大理石構件通常不是一個單一的大理石平臺，而是有其他一起組裝成的，比如鑲嵌的鋼套，安裝的直線導軌，橫梁立柱組裝成的三坐標等，安裝這些配件時需要格外仔細，才能_組裝好的構件能達到用戶設計和使用的要求。
大理石構件廠家加工過程：
1.粗磨
由于科技術的發展現在的粗磨由原來的人工粗研磨直接在龍門精刨上面可以完成，提高了效率，節省了人工。龍門精刨上精洗后的平臺平面精度在每平方米二十微米以內。
2.精研磨
把在20±2℃的恒溫車間內放置48小以上的花崗石構件進行對八字研磨，研磨過程中需要配合研磨砂和水。研磨砂的標號需要根據平臺精度進行不同標號的替換。這樣才能研磨精度準確的平臺。
3.深加工
平臺精度符合要求后需要進行按照圖紙進行深一步加工，比如打各種大小的孔，開槽等
4.清洗
深加工完成后要對大理石平臺構件進行清理和清洗，例如打孔平臺的清理，先要把孔內的石渣清理出來，接著進行清洗吹干，然后進行鑲件。
5、拋光
拋光后的大理石平臺表面光滑耐磨性高、平面粗糙度數值小，確保了精度穩定。
大理石構件組裝注意事項：
清理
組裝前需把花崗石機械構件和零件進行清理和清洗。可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗，然后用壓縮空氣吹干。
組裝前檢查
1.檢查結合表面應檢查是否平整，有無變形，_接合面接觸緊密、平整、不歪斜。
2.相配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應進行復檢或抽檢。否則精度會達不到要求。
3.密封件應平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。
大理石機械構件再與其它零部組裝前只要認真檢查，根據自身的實用情況和設計理念去執行操作即可。
大理石構件可根據需方設計圖紙生產制造。按圖紙定做大理石構件可以加工T型槽、打孔、V型槽、燕尾槽、給槽或孔鑲嵌金屬套，如三坐標/自動化設備/激光雕刻機等的大理石底座、龍門架、立柱、氣浮塊、打孔鑲嵌等大理石平臺構件，_機械產品質量穩定，誠信企業，希望與廣大客戶合作共贏，共謀發展。